东华注塑机电脑系统升级_东华注塑机电脑使用说明书
在注塑机械的伺服系统节能改造当中,我们将对原有的普通电机+定量泵系统更换成伺服电机+齿轮泵(螺杆泵)进行改造。
节能原理:注塑工艺过程一般为锁模、射胶、溶胶、保压、冷却、开模等几个阶段,各个阶段需要不同的压力和流量。传统的油泵马达按最高压力和设备需求确定功率,以恒定的转速提供恒定的流量,多余的液压油通过溢流阀回流,这样,很多能量就这样浪费掉了。
伺服在锁模、保压、冷却等阶段能输出最大压力但保持速度接近零速,因而功率消耗最小。在需要低速射胶的场合下,例如社交速度是最高速度的30%,大约可以节约70%的能量。能之原伺服电机为高效率稀土永磁同步电机,传统油泵电机为三相异步电机。因三相异步电机效率和功率因素低,在注塑机的平均工况下,伺服电机比传统油泵电机效率高10%。
传统注塑机由于 高压节流的存在,油温迅速上升,会导致油体变稀、管路软化、漏油等问题,所以必须对液压油进行强行冷却,这也需要有相当大的功率消耗。使用伺服后,绝大多数工况下,液压油的自然冷却已经足够。
产品特点:
高节能:上万倍调速比使注塑机节能高达80%,与变量泵相比较节能最低50%
1.节省了传统技术高压节流浪费的能量;
2.电机效率的全面提高;
3.节省了液压冷却系统的消耗
高响应:高转速带来高效率和高响应,使得注塑机效率最高提升25% 。强爆发力,1500转加速时间只需要15毫秒。
节能效果
1、节省能耗:与定量泵相比伺服电机节能50%-80%,个案高达91.7%;与变量泵相比伺服电机节能最低承诺25%。
2、增加单位时间的产品合格数量10%以上;
3、降低原料8%以上。
其他效益
1、油温低 在自然冷却下,油温温升小于6度
2、注塑精度高 万倍调速比和0.3%的响应速度大大提高注塑精度
3、重复精度高 重复精度可达到±0.1mm,产品的合格率高
4、压力控制精度高 压力波动量低于±0.2bar,成型质量好
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